Rattan Chair Cane & Rattan Peel for Weaving
- Главная
- Rattan Chair Cane & Rattan Peel for Weaving
WHOLESALE NATURAL RATTAN MATERIAL
Ротанговая трость для стульев
for Reliable Weaving
- 2.0–3.0 mm widths
- Multiple quality grades
- Coil or straight packing
CLEAR SPECIFICATIONS.
REAL PRODUCT PHOTOS.
МАТЕРИАЛ
Индонезийский ротанг
STANDARD WIDTH
2.0–3.0 mm
COLOR
Натуральный
Минимальный объем заказа
From 10 kg
MATERIAL RELATIONSHIP
From Natural Rattan Sticks to Finished Applications
A clear view of the two material families and their most common uses.
NATURAL RATTAN STICKS
01 CHAIR CANE
2.0–3.0 mm smooth, narrow cane strip
CHAIR CANING
RESTORATION
FINE BINDING
02 RATTAN PEEL
Shaved or unshaved wider natural strip
RATTAN WEAVING
BASKET MAKING
WICKER FURNITURE
PRODUCT RANGE
Сиденье для стула из ротанга
Complete product view for furniture makers, restoration specialists and material buyers.
01 MAIN CATEGORY
Natural Rattan Chair Cane
Smooth, machine-sized natural rattan peel for chair seating, chair backs, restoration and fine binding.
СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ
Chair seats · Chair backs · Restoration · Fine binding
02 MAIN CATEGORY
Ротанговая кора
Natural rattan peel for basket weaving, furniture binding and decorative applications.
SMOOTH FINISH
Shaved Rattan Peel
Clean-edge peel for furniture binding and a smoother visible finish.
REAL PRODUCT DETAILS
NATURAL FINISH
Unshaved Rattan Peel
Natural-edge peel for baskets, traditional weaving and rustic furniture details.
REAL PRODUCT DETAILS
MATERIAL GUIDE
Chair Cane or Rattan Peel?
Both come from rattan cane bark, but width, edge finish and application differ.
Сиденье для стула из ротанга
Narrow, carefully sized strip for fine chair caning.
- 2.0–3.0 mm widths
- Smooth, even edges
- Chair seats, backs and restoration
- Fine wrapping and binding
Ротанговая кора
Wider shaved or unshaved peel for visible weaving lines.
- 4–6 mm widths
- Shaved or unshaved options
- Basket weaving and decorative panels
- Furniture binding
PACKAGING OPTIONS
Packaging Changes Loading Space—and Cost
We confirm packing format before the final quotation.
Coil Packaging
FLEXIBLE OPTION
Convenient for distribution, workshops and mixed-size orders.
PACKING BASIS
Confirm size · grade · quantity · destination
Straight Bale Packing
CONTAINER LOADING
Available in 1.5 m or 3 m straight lengths for factory use.
PACKING BASIS
Confirm size · grade · quantity · destination
FOR AN ACCURATE QUOTE: size · grade · quantity · coil or straight format · destination port
Часто задаваемые вопросы
1. Что такое тростник на стуле?
2. Есть ли разница между ротангом и тростником?
Да. Ротанг — это цельная сердцевина растения, используемая для каркасов, в то время как премиальная ротанговая трость для стульев происходит от его снимаемой коры для плетения. Оба прочны, но служат разным конструктивным целям.
3. Насколько прочен ротанговый тростник?
4. В чем недостаток ротанга?
5. Как определить качественный ротанг?
6. Долговечны ли плетеные стулья?
7. Что лучше, тростник или ротанг?
8. Нужно ли смазывать ротанг?
REQUEST A QUOTE
Tell Us What You
Need to Weave
- Size and grade confirmation
- Coil vs straight packing advice
- Wholesale and container support
Rattan Chair Cane Quick Answers
Clear material guidance for furniture makers, restorers and rattan buyers.
ПРЯМОЙ ОТВЕТ
Rattan chair cane is a narrow weaving strip made from the outer peel of natural rattan. It is used for chair seats, chair backs, furniture restoration and fine binding.
Видимые ответы HTML
Для покупателей · Распознаваемо ИИ
01
What is rattan chair cane?
Rattan chair cane is a smooth, narrow strip made from the outer peel of natural rattan and sized for fine furniture weaving.
02
How is chair cane different from rattan peel?
Cane is a processed part of rattan, usually taken from the outer peel. Rattan can refer to the whole plant or to other processed rattan materials.
03
What is the size difference between chair cane and rattan peel?
Chair cane is narrow and precisely sized, commonly from 2.0 to 3.0 mm. Rattan peel is a broader material category and may be shaved or unshaved.
04
What chair cane sizes are available?
Common widths are 2.0, 2.2, 2.25, 2.5 and 3.0 mm, with thicknesses from approximately 0.55 to 0.80 mm.
05
What is natural chair cane used for?
Typical uses include chair seats, chair backs, furniture restoration, fine wrapping and decorative binding.
06
What grades and packing are available?
Common grades include AA, A, AB, B and C. A common packing format is approximately 500 g per coil. Grade and current order requirements should be confirmed before purchase.
07
Can natural chair cane be used outdoors?
Natural chair cane is suitable for indoor use or protected, covered locations. It should not be continuously exposed to rain and strong sunlight.
08
How do I choose replacement chair cane?
Match the original width, thickness, hole or groove size and weave pattern. Send measurements and a close-up photo before ordering for a more accurate recommendation.
Семейный опыт производства ротангового полотна с 1995 года · Компания Seafan Rattan основана в 2016 году
ПРОВЕРЕНО В 2026 ГОДУ
PRODUCTION PROCESS
The Complete Production Journey
Каждый этап нашего процесса требует специальных навыков, высококачественных материалов и тщательного внимания к деталям. Такой комплексный подход обеспечивает исключительное качество, объясняя при этом необходимую премиальную инвестицию.
RAW RATTAN
STEP 01
Premium Indonesian Rattan Import
We exclusively import raw rattan material (rattan sticks) from Indonesia, the world’s premier source for high-quality rattan. Only Indonesian rattan possesses the ideal fiber density, flexibility, and natural oils necessary for superior webbing production.
Our Indonesian Operations
Через наши партнерские фабрики по производству сырья в Индонезии мы обеспечиваем прямой доступ к лучшим лесам ротанга. Однако стабильность поставок остается сложной задачей из-за сезонных колебаний и факторов окружающей среды, что приводит к ежегодному росту цен.
100%
Сорт А
15–20%
01
Индонезийское сырье
Washing & Initial Sorting
02
STEP 02
Comprehensive Washing & Initial Sorting
Каждая ротанговая палка проходит интенсивную стирку для удаления натуральных масел, грязи и поверхностных примесей. Одновременно мы проводим первичную сортировку по размерам, чтобы классифицировать материалы по диаметру и классу качества, обеспечивая оптимальную эффективность обработки на последующих этапах.
Multi-Stage Cleaning Process
Our washing system includes soaking baths, rotating brush stations, and controlled drying chambers. This process takes 4–6 hours per batch and requires skilled operators to monitor water quality and cleaning effectiveness.
6ч
5
99%
STEP 03
Precision Core & Peel Separation
Specialized machinery separates each rattan stick into its core and peel components. The rattan peel, which becomes our weaving material, is then processed into precise 2.2–2.5mm strips. This mechanical process requires constant calibration and skilled operation to maintain consistency.
Advanced Separation Technology
Наши сепарационные машины немецкой разработки используют регулируемые системы лезвий для достижения точной ширины полосок. Каждая машина требует выделенного оператора и производит примерно 500 полосок в час с минимальными отходами.
2.2–2.5mm
500/ч
3%
03
Точное разделение
Precision Size Control
04
STEP 04
Precision Size Standardization
The rattan peel strips undergo final sizing through specialized machinery to achieve our exact 2.2–2.4mm specification. This critical step ensures uniform weaving tension and consistent final product quality. Any deviation in strip width affects the entire webbing structure.
High-Precision Calibration
Наши калибровочные машины используют лазерные системы измерения для проверки соответствия каждой полоски нашим строгим стандартам. Полоски, выходящие за пределы допуска, автоматически отбраковываются, что поддерживает нашу норму единообразия в 99,5%, но увеличивает затраты на материалы.
±0,1 мм
99.5%
800/ч
STEP 05
Meticulous Hand Selection
Наши опытные специалисты по контролю качества вручную проверяют каждую полосу ротанга, удаляя любые изделия с дефектами, неравномерным цветом или структурными слабостями. Этот полностью ручной процесс гарантирует, что к плетению допускаются только материалы премиум-класса, что напрямую влияет на наши трудовые затраты.
Expert Quality Assessment
Each quality control specialist undergoes 6 months of training to identify subtle defects. They can process approximately 2,000 strips per day, rejecting 10–15% of materials to maintain our quality standards.
100%
10–15%
2000/день
05
Ручной контроль качества
Подготовка рулона
06
STEP 06
Labor-Intensive Roll Preparation
Рабочие должны вручную скатывать одобренные полоски ротанга в отдельные мотки. Каждой ткацкой машине требуется примерно 300 подготовленных мотков перед началом работы. Эта подготовительная работа полностью выполняется вручную и составляет значительную часть наших трудовых затрат.
Skilled Manual Labor
Each worker can prepare 60–80 rolls per day, meaning a full machine setup requires 4–5 worker-days of preparation time. The rolls must be perfectly uniform to ensure smooth machine operation and consistent tension.
300
70/день
4–5 days
STEP 07
Precision Machine Weaving
Наши специализированные ткацкие станки создают основную структуру ротанговой тесьмы. Каждый станок может производить примерно 20 рулонов в день, требуя постоянного надзора оператора и частых регулировок. Ограниченный дневной выпуск напрямую влияет на нашу ценовую политику.
Complex Machine Operations
Каждый ткацкий станок требует квалифицированного оператора, который контролирует натяжение, регулирует узоры плетения и выполняет контроль качества в режиме реального времени. Техническое обслуживание станков и изменение настроек добавляют значительные накладные расходы к производственным затратам.
20
1:1
8ч
07
Машинное плетение
Мастерское ручное плетение
08
STEP 08
Master Hand Weaving Craftsmanship
We exclusively import raw rattan material (rattan sticks) from Indonesia, the world’s premier source for high-quality rattan. Only Indonesian rattan possesses the ideal fiber density, flexibility, and natural oils necessary for superior webbing production.
Artisan Expertise
Our master weavers train for 2–3 years to achieve the precision and speed required for this work. Each artisan produces only 1 standard roll per day, making skilled labor our most significant cost factor.
1 рулон
2–3 года
2+ дня
STEP 09
Comprehensive Quality Control & Repair
Каждая готовая тесьма проходит тщательную проверку на структурную целостность, соответствие узора и дефекты материала. Поскольку ротанг является натуральным материалом, мелкие несовершенства неизбежны и должны быть умело устранены перед отправкой, что добавляет дополнительные трудовые затраты.
Multi-Point Inspection
Наша команда контроля качества осматривает каждый квадратный сантиметр тесьмы, проверяя на наличие неплотного плетения, сломанных полос и неровностей рисунка. Ремонт требует такого же уровня мастерства, как и первоначальное плетение.
100%
20–30%
2ч
09
Контроль качества и ремонт
Сушка на солнце и упаковка
10
STEP 10
Final Solar Drying & Packaging
All completed webbing undergoes natural solar drying to achieve optimal moisture content for long-term stability. The drying process takes 2–3 days depending on weather conditions, after which we carefully package each roll for safe international shipment.
Climate-Controlled Process
Наш объект для солнечной сушки занимает площадь 2000 м² с регулируемой вентиляцией и защитой от непогоды. Каждый рулон позиционируется и контролируется для обеспечения равномерной сушки без деформации или растрескивания.
English 
Español de México 
العربية 
Deutsch 
Français 
Русский