Natural 6×6 Square Mesh

شبك الخيزران الطبيعي

شبك مربع 6×6

نسيج خيزران طبيعي مبيض بنمط مربعات مفتوحة ونظيفة للأثاث الداخلي، وأبواب الخزائن، وألواح الأسِرّة، والألواح التزيينية.

خيزران طبيعي · نمط مربعات مفتوحة 6×6

للأثاث الداخلي والتطبيقات الديكورية الداخلية.

01 · مقدمة عن المنتج

ما هو شبك المربعات 6×6؟

شبك المربعات 6×6 الطبيعي هو نوع محدد من شبك الخيزران الطبيعي المصنوع من قشر الخيزران. يمنح نمط المربعات المفتوحة ذات المسافات المتساوية الأثاث مظهرًا أخف وأكثر حداثة مقارنة بالنسيج الراديوي التقليدي.

يُستخدم كخامة حشو للكراسي، وأبواب الخزائن، والقواطع، وألواح الأسِرّة، والألواح التزيينية. تحافظ الخامة على ملمس أليافها الطبيعية والتفاوت الخفيف في درجات الألوان، مما يمنح كل قطعة نهائية طابعًا أصيلاً.

هام: هذه خامة طبيعية للاستخدام الداخلي. للأثاث الخارجي، يرجى اختيار خيزران PE أو PVC المخصص للاستخدام الخارجي.

المادة
قشرة الخيزران الطبيعي

النمط
شبكة مربعة مفتوحة 6×6

اللمسة النهائية
قصب طبيعي مبيض

الاستخدام الشائع
الأثاث والديكور الداخلي

02 · الحجم والمواصفات والتصنيف

اختر اللفة الصحيحة لمشروعك.

Standard Rattan Webbing Sizes

اختر عرض اللفة المناسب للوح الخاص بك. اللفات القياسية تكون 50 قدمًا (15.24 م) طولاً.

خيارات العرض	16″ · 18″ · 20″ · 22″ 24″ · 28″ · 30″ · 32″
طول اللفة	50 قدمًا (15.24 م)
الشبك	نمط مربعات مفتوحة 6×6
المادة	قشرة الخيزران الطبيعي
اللمسة النهائية	طبيعي مبيض

تخضع العروض والدرجات للتوفر الحالي. اتصل بنا لتأكيد المواصفات الخاصة بمشروعك.

03 · الدرجة

هناك 3 درجات لشبكة الروطان المربعة 6×6:

04 · الدرجة A B C

درجة شبك الخيزران المربع 6 × 6

اكتشف شبكة قصب الروطان المربع المبيّض عالية الجودة المصنوعة من الروطان الإندونيسي الطبيعي. متوفر بدرجات A و B و C، يتميز كل لفة بشبكة مربعة متينة 6×6، مثالية للأثاث والخزائن.

درجة ممتازة مبيضة

نسيج راتان مبيض من الدرجة الأولى لأناقة خالدة وتميز

درجة ممتازة مبيضة

نسيج راتان مبيض من الدرجة الأولى لأناقة خالدة وتميز

C Grade Bleached

نسيج راتان مبيض من الدرجة الأولى لأناقة خالدة وتميز

05 · معرض الصور

معرض صور شبك الخيزران المربع 6 × 6

الأسئلة الشائعة

أسئلة قبل الطلب.

هل شبك المربعات 6×6 الطبيعي مناسب للاستخدام الخارجي؟

لا. إنه خامة خيزران طبيعية للأثاث الداخلي والبيئات الداخلية المكيّفة. للمشاريع المعرضة للعوامل الجوية، يرجى اختيار خيزران PE أو PVC المخصص للاستخدام الخارجي.

ما هي المعلومات التي تحتاجونها قبل تقديم عرض السعر؟

يرجى تزويدنا بالدرجة والعرض والكمية التقديرية والاستخدام المستهدف ووجهة الشحن وأي متطلبات للتغليف. يساعدنا هذا في التوصية بخيار المنتج المناسب قبل تقديم عرض السعر.

هل يمكنني اختيار الدرجة A أو B أو C؟

نعم. ترتبط الدرجات أساسًا بالمظهر واتساق اللون والتفاوت الطبيعي. يرجى توضيح أين سيكون الشبك مرئيًا في منتجك النهائي، وسنساعدك في التوصية بالدرجة المناسبة.

ما هي العروض وطول اللفة المتاحة؟

العروض الشائعة هي 18 و20 و24 و30 و32 و36 بوصة. طول اللفة القياسي هو 50 قدمًا / 15.24 م. يرجى تأكيد العرض المطلوب قبل تقديم عرض السعر

هل يمكنني قص الشبك ليتناسب مع لوح الأثاث الخاص بي؟

نعم. يرجى إبقاء مساحة كافية من الخامة للتثبيت والتقليم، ثم اختر عرض اللفة وفقًا لحجم اللوح النهائي لديك.

هل ستكون كل لفة بنفس اللون تمامًا؟

لا. يمكن أن يختلف الخيزران الطبيعي في درجة اللون والعقد وملمس الألياف حسب الدرجة والدفعة. هذه خصائص طبيعية للمواد الطبيعية.

كيف يتم تغليف الشبك للشحن؟

يتم تأكيد التغليف وفقًا لنوع اللفة المختار وكمية الطلب ووجهة الشحن. يرجى تضمين أي طلب تغليف خاص في استفسارك.

هل تقدمون عينات للخيزران الطبيعي؟

بالنسبة لخامات الخيزران الطبيعي، نوفر صورًا حقيقية للمنتج وتأكيدًا للمواصفات قبل الطلب.

استفسار للأعمال (B2B)

الاسم الكامل *

البريد الإلكتروني للعمل *

الشركة

الدولة / المنطقة *

الدرجة المطلوبة

العرض والكمية التقديرية *

الاستخدام / متطلبات المشروع *

تطبيقات قش الروطان

Explore how natural rattan cane webbing is used in furniture, cabinet doors, interior decoration and commercial projects.

الأثاث

Cabinet Doors

Interior Decoration

Hospitality Projects

Lifestyle Products

Custom Rattan Webbing Solutions

Create unique furniture and interior designs by combining natural rattan cane webbing with wood, metal and transparent panels.

Wood + Cane Webbing

Combine natural wood with rattan cane webbing to create stylish furniture, cabinet doors and interior panels with a warm handmade appearance.

ألومنيوم + نسيج قصب الخيزران

Combine aluminum frames with rattan webbing for modern furniture, room dividers and architectural interior applications.

Glass / PETG Rattan Panel

Combine woven rattan mesh with glass or PETG panels for decorative surfaces, cabinet applications and creative interior projects.

PRODUCTION PROCESS

The Complete Production Journey

Each step in our process requires specialized skills, premium materials, and meticulous attention to detail. This comprehensive approach ensures exceptional quality while explaining the premium investment required.

RAW RATTAN

STEP 01

Premium Indonesian Rattan Import

We exclusively import raw rattan material (rattan sticks) from Indonesia, the world’s premier source for high-quality rattan. Only Indonesian rattan possesses the ideal fiber density, flexibility, and natural oils necessary for superior webbing production.

Our Indonesian Operations

Through our partner raw material factories in Indonesia, we ensure direct access to the finest rattan forests. However, supply stability remains challenging due to seasonal variations and environmental factors, contributing to year-over-year price increases.

100%

Indonesian Source

Grade A

Premium Quality

15–20%

Annual Cost Rise

01 Indonesian Raw Materials

Premium rattan sticks sourced exclusively from our Indonesian partner factories

Washing & Initial Sorting

Thorough cleaning and initial size separation process

02

STEP 02

Comprehensive Washing & Initial Sorting

Every rattan stick undergoes intensive washing to remove natural oils, dirt, and surface impurities. Simultaneously, we perform initial size separation to categorize materials by diameter and quality grade, ensuring optimal processing efficiency in subsequent steps.

Multi-Stage Cleaning Process

Our washing system includes soaking baths, rotating brush stations, and controlled drying chambers. This process takes 4–6 hours per batch and requires skilled operators to monitor water quality and cleaning effectiveness.

6h

Process Time

5

Size Categories

99%

Purity Rate

STEP 03

Precision Core & Peel Separation

Specialized machinery separates each rattan stick into its core and peel components. The rattan peel, which becomes our weaving material, is then processed into precise 2.2–2.5mm strips. This mechanical process requires constant calibration and skilled operation to maintain consistency.

Advanced Separation Technology

Our German-engineered separation machines use adjustable blade systems to achieve precise strip widths. Each machine requires a dedicated operator and produces approximately 500 strips per hour with minimal waste.

2.2–2.5mm

Strip Width

500/h

Production Rate

3%

Material Waste

03 Precision Separation

Mechanical separation of rattan core and peel components

Precision Size Control

Final sizing and measurement against the required specification

04

STEP 04

Precision Size Standardization

The rattan peel strips undergo final sizing through specialized machinery to achieve our exact 2.2–2.4mm specification. This critical step ensures uniform weaving tension and consistent final product quality. Any deviation in strip width affects the entire webbing structure.

High-Precision Calibration

Our calibration machines use laser measurement systems to verify each strip meets our exacting standards. Strips outside tolerance are automatically rejected, maintaining our 99.5% consistency rate but adding to material costs.

±0.1mm

Tolerance

99.5%

Accuracy Rate

800/h

Processing Speed

STEP 05

Meticulous Hand Selection

Our skilled quality control specialists manually inspect every rattan strip, removing any pieces with imperfections, inconsistent color, or structural weaknesses. This entirely manual process ensures only premium-grade materials proceed to weaving, directly impacting our labor costs.

Expert Quality Assessment

Each quality control specialist undergoes 6 months of training to identify subtle defects. They can process approximately 2,000 strips per day, rejecting 10–15% of materials to maintain our quality standards.

100%

Manual Check

10–15%

Rejection Rate

2000/day

Inspector Output

05 Manual Quality Control

Hand-sorting to remove defective strips and ensure premium quality

Roll Preparation

Hand-rolling 300 individual strips required for each machine setup

06

STEP 06

Labor-Intensive Roll Preparation

Workers must hand-roll the approved rattan strips into individual coils. Each weaving machine requires approximately 300 prepared rolls before operation can begin. This preparatory work is entirely manual and represents a significant portion of our labor investment.

Skilled Manual Labor

Each worker can prepare 60–80 rolls per day, meaning a full machine setup requires 4–5 worker-days of preparation time. The rolls must be perfectly uniform to ensure smooth machine operation and consistent tension.

300

Rolls / Machine

70/day

Worker Output

4–5 days

Setup Time

STEP 07

Precision Machine Weaving

Our specialized weaving machines create the foundational structure of the rattan webbing. Each machine can produce approximately 20 rolls per day, requiring constant operator supervision and frequent adjustments. The limited daily output directly contributes to our pricing structure.

Complex Machine Operations

Each weaving machine requires a skilled operator who monitors tension, adjusts weave patterns, and performs real-time quality control. Machine maintenance and setup changes add significant overhead to production costs.

20

Rolls / Day

1:1

Operator Ratio

8h

Operation Time

07 Machine Weaving

Specialized machinery producing 20 rolls per day per machine

Master Hand Weaving

Skilled artisans completing intricate weaving details by hand

08

STEP 08

Master Hand Weaving Craftsmanship

Artisan Expertise

Our master weavers train for 2–3 years to achieve the precision and speed required for this work. Each artisan produces only 1 standard roll per day, making skilled labor our most significant cost factor.

1 roll

Daily Output

2-3 سنوات

Training Time

2+ days

Large Roll Time

STEP 09

Comprehensive Quality Control & Repair

Every completed webbing undergoes thorough inspection for structural integrity, pattern consistency, and material flaws. Because rattan is a natural material, minor imperfections are inevitable and must be skillfully repaired before shipment, adding additional labor costs.

Multi-Point Inspection

Our quality control team inspects every square inch of webbing, checking for loose weaves, broken strips, and pattern irregularities. Repairs require the same skill level as original weaving.

100%

Inspection Rate

20–30%

Repair Required

2h

Avg Repair Time

09 Quality Inspection & Repair

Comprehensive quality check and skilled repair of any imperfections

Solar Drying & Packaging

Natural sun-drying and careful packaging for shipment

10

STEP 10

Final Solar Drying & Packaging

All completed webbing undergoes natural solar drying to achieve optimal moisture content for long-term stability. The drying process takes 2–3 days depending on weather conditions, after which we carefully package each roll for safe international shipment.

Climate-Controlled Process

Our solar drying facility covers 2,000㎡ with adjustable ventilation and weather protection. Each roll is positioned and monitored to ensure uniform drying without warping or cracking.